Agil robot for komplekse svejsninger i energiindustrien

I vindkraftindustrien er manuel svejsning den mest anvendte fremstillingsmetode, og automatiserede løsninger bruges kun til langsgående svejseopgaver (langsømme).

69% af alle svejsninger, der udføres i vindindustrien, er håndholdte og manuelle, hvilket betyder, at arbejdet er besværligt og udføres under ofte farlige forhold, der involverer farlige materialer, giftig røg, stillesiddende arbejde, ikke-ergonomiske arbejdstilstande, varme og udstråling af lys, etc.

For at vindenergi kan betragtes som bæredygtig på alle måder er det nødvendigt løbende at forbedre arbejdsforholdene og samtidig forbedre produktiviteten og reducere energiomkostningerne.

Kollaborative robotter er hurtige at træne og programmere og er designet til at sikre arbejdsmiljøet, hvilket gør det realistisk at flytte dem i produktionen uden komplekse processer for at sikre arbejdernes sundhed og sikkerhed. Selvom Danmark er på forkant, når det kommer til implementering af robotløsninger, er der kun én robot for hver 100 svejsere i branchen. Det resulterer i, at både tid og materiale spildes, hvilket betyder, at 4 % af produktionsomkostningerne på en vindmølle kan henføres til svejsning.

Formålet med dette projekt er at bygge en prototype på en kollaborativ svejserobot og at teste og validere brugen af ​​den med to stålkonstruktionsleverandører i vindindustrien. Slutproduktet af projektet bliver en demonstrationsudgave af robotten, som derefter kan kommercialiseres.

Missionen er at bevæge sig mod et kulturelt paradigmeskifte fra traditionel håndholdt svejsning til robotsvejsning, også for mindre produktionsserier, i vindindustrien.

Med dette projekt er det den danske virksomhed Uniwelcos ambition at forbedre produktiviteten og reducere produktionsomkostningerne for vindmøller ved at introducere en multifunktionel, agil (flytbar) svejserobot, der kan løse de opgaver, der i dag kræver brug af adskillige højt kvalificerede svejsere. Et sådant innovationsniveau kræver yderligere teknologisk udvikling af de allerede kommercialiserede Uniwelco-robotarme. Desuden er det nødvendigt at teste og validere den nyudviklede robot i vindenergisektoren.

Vi forventer, at vi i dette projekt vil kunne reducere omkostningerne til svejsning udført af partnerne ved brug af Uniwelcos robot med 50%, hvilket vil bevise, at en global anvendelse af Uniwelcos robot til mindst 30% af svejseopgaverne i produktionen af vindmøller vil kunne reducere de samlede produktionsomkostninger med 0,7% og føre til en potentiel årlig besparelse på 2.404.596 tons CO₂  5 år efter projektets afslutning.

Uniwelco vil udføre dette projekt i samarbejde med de to danske stålvirksomheder Bladt Industries og Valmont SM, der begge er førende inden for produktionen af komplekse stålkonstruktioner til den vedvarende energisektor. Uniwelco vil være ansvarlig for udviklingen af den innovative flytbare svejserobot, og testning og validering vil blive udført af partnerne i et tæt feedback loop med Uniwelco. Behovet for at teste robotten til forskellige svejseopgaver er yderst vigtigt for at bevise robottens mange funktioner og flytbarhed og fordelene ved at bruge den i den grønne energiproduktionsindustri. Projektet vil endvidere bidrage til den fortsatte innovation i den danske vindenergisektor og hjælpe danske leverandører til at forblive konkurrencedygtige på det globale marked.